400 V
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Maintenance électrique industrielle : anticiper les pannes plutôt que les subir
Maintenance préventive, contrôles, dépannage et remise en état : nous maintenons vos installations électriques en condition opérationnelle pour réduire vos arrêts.
La plupart des pannes électriques industrielles s’annoncent : une connexion qui chauffe, un contacteur qui colle, un moteur dont l’isolement se dégrade, une protection qui déclenche « sans raison ». Détectés à temps, ces signaux se traitent en quelques heures lors d’un arrêt programmé. Ignorés, ils deviennent un arrêt de production non planifié, souvent au pire moment.
MT Multi Technique assure la maintenance préventive et curative des installations électriques industrielles : tableaux, armoires, départs moteurs, éclairage, prises de force, distribution. Notre objectif est simple : moins de pannes, des interventions plus courtes et une installation dont vous connaissez l’état réel.
Nous intervenons ponctuellement ou dans le cadre d’un contrat d’entretien, et nous fournissons directement les pièces de rechange nécessaires grâce à notre activité de négoce — un avantage décisif lorsque chaque heure d’arrêt compte.
01Enjeux
Ce que coûte une maintenance électrique négligée
Les vibrations, les cycles thermiques et la poussière desserrent les connexions et dégradent les composants au fil du temps. Sans contrôle régulier, les défauts s’accumulent silencieusement jusqu’à la défaillance.
Une maintenance planifiée transforme ces risques en actions programmées : vous choisissez le moment de l’intervention au lieu de le subir.
Risques d’une installation mal entretenue
- Arrêts de production non planifiés et pénalités de retard
- Connexions desserrées provoquant échauffements et départs de feu
- Destruction de moteurs ou de variateurs par défaut d’isolement non détecté
- Protections inopérantes mettant en danger le personnel
- Coûts de dépannage d’urgence et de pièces commandées en catastrophe
02Nos prestations
Ce que nous réalisons
- 01
Contrats de maintenance préventive
Plan de visites adapté à la criticité de vos équipements, avec gamme de contrôles définie et compte rendu à chaque passage.
- 02
Contrôle et resserrage des connexions
Vérification des serrages sur jeux de barres, borniers et appareillages, hors tension et en toute sécurité.
- 03
Thermographie infrarouge
Détection des points chauds sous charge pour cibler les connexions et composants à traiter.
- 04
Mesures d’isolement et de terre
Contrôle de l’isolement des câbles et des moteurs, mesure de la résistance de terre.
- 05
Vérification des protections
Contrôle des réglages, essais des dispositifs différentiels et des arrêts d’urgence.
- 06
Dépannage et diagnostic de pannes
Recherche de défauts, remise en service rapide et identification de la cause pour éviter la récidive.
- 07
Remplacement de composants
Disjoncteurs, contacteurs, relais, variateurs, câbles : fourniture et remplacement des pièces défectueuses.
- 08
Mise à jour documentaire
Repérage, schémas et historique des interventions pour faciliter les dépannages futurs.
03Méthodologie
Notre méthode d’intervention
Chaque étape est planifiée avec vous pour sécuriser vos équipes et limiter l’impact sur votre production.
- 1
Audit initial
Inventaire des équipements, état des lieux et hiérarchisation selon la criticité pour la production.
- 2
Plan de maintenance
Fréquences, gammes de contrôle et créneaux d’intervention définis avec vous.
- 3
Interventions programmées
Contrôles, resserrages, mesures et nettoyage lors des arrêts planifiés.
- 4
Compte rendu
Constats, actions réalisées et recommandations priorisées.
- 5
Dépannage
Prise en charge des pannes, avec les pièces nécessaires fournies par nos soins.
- 6
Amélioration continue
Analyse des défaillances récurrentes et propositions d’amélioration.
04Équipements & technologies
Ce sur quoi nous intervenons
- Tableaux et armoires électriques
- Départs moteurs et démarreurs
- Variateurs de vitesse
- Moteurs électriques
- Disjoncteurs et dispositifs différentiels
- Batteries de condensateurs
- Éclairage industriel et de sécurité
- Prises de force et coffrets
- Réseaux de terre
05Secteurs concernés
Pour qui
- Industrie
- Agroalimentaire
- Logistique & entreposage
- Froid commercial & distribution
- Santé
- Hôtellerie & restauration
06Nos engagements
Maintenance électrique industrielle : nos engagements
Réactivité
Une réponse rapide à chaque demande et une organisation pensée pour réduire vos temps d’arrêt de production.
Sécurité sans compromis
Analyse des risques, consignation, balisage et équipements de protection avant chaque intervention : la sécurité des personnes et de vos installations passe avant tout.
Qualité d’exécution
Travail soigné selon les règles de l’art, contrôles systématiques avant remise en service et compte rendu d’intervention.
Proximité et disponibilité
Un interlocuteur joignable, basé à Kénitra, qui connaît votre site et vous accompagne dans la durée.
Produits & pièces associés
Les pièces de rechange associées
Nous fournissons les pièces nécessaires à l’intervention — et importons les références introuvables.
- 400 VSur commande
- 400 VSur commande
- PLCImport sur demande
FAQ
Questions fréquentes — Maintenance électrique industrielle
Vous ne trouvez pas la réponse ? Appelez-nous ou écrivez-nous sur WhatsApp : un technicien vous répond.
Quelle fréquence de maintenance préventive recommandez-vous ?
Elle dépend de la criticité des équipements, de leur environnement et de leur taux d’utilisation. Un tableau dans un atelier poussiéreux fonctionnant en continu n’a pas les mêmes besoins qu’un tableau tertiaire. Nous définissons les fréquences avec vous lors de l’audit initial.
Proposez-vous des contrats d’entretien ?
Oui. Nous proposons des contrats de maintenance préventive sur mesure, avec un plan de visites, une gamme de contrôles et un compte rendu à chaque intervention. Le devis est gratuit.
Intervenez-vous aussi en dépannage ?
Oui, pour nos clients sous contrat comme pour les demandes ponctuelles. Appelez-nous ou écrivez-nous sur WhatsApp en décrivant la panne et, si possible, avec une photo de l’équipement : cela accélère le diagnostic et la préparation des pièces.
Faut-il arrêter la production pour la maintenance ?
Certains contrôles, comme la thermographie, se font sous charge sans arrêt. Les resserrages et mesures d’isolement nécessitent une consignation : nous les programmons lors de vos arrêts planifiés.
Fournissez-vous les pièces de rechange ?
Oui. Notre activité de négoce nous permet de fournir les pièces électriques courantes et d’importer les références spécifiques. Vous gagnez du temps et n’avez qu’un seul interlocuteur.
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